对于印刷行业，标准光源的要求主要从以下几个方面衡量。

    第一，色温（或相关色温）

    色温是一个很有意思的指标，显示的数值是温度的数值，但是评价的却是光的颜色。物理学中有很多类似的指标，如用时间来表示黏度（秒），光年实际是长度单位，等等。色温是指将绝对黑体加热到某一温度时，绝对黑色会发射出光来，此时光的颜色就用当前的温度来表示。绝对黑体是一个纯物理学的概念，可以举一个简单的例子，炼钢厂的工人想知道钢水是否达到合适的温度，通常是通过观察钢水的颜色来确定的。温度越低，颜色越偏红；温度越高，颜色越偏蓝。吃炭烧火锅时也可以发现这种现象，当火的颜色为红色时，温度并不高，当火光为蓝色时，火的温度是最高的。

    印刷行业以前使用6500K色温的标准光源，但是现在已经改为使用5000K色温的标准光源。5000K色温的颜色为标准的白色，相当于正午北窗的照明效果，相对光谱能量分布更加均匀，所以非常适合印刷行业使用。

    但是对于荧光灯管而言，它是荧光受激发光，与黑体发光特性不符，因此评价颜色时通常使用"相关色温"这一指标。相关色温是指与具有相同亮度刺激的颜色最相似的黑体辐射时的温度，用K氏温度表示。通常印刷行业所使用的标准光源，绝大多数都是荧光灯管，说它的色温实际上是相关色温，即相当于5000K的黑体辐射时的颜色。荧光灯管都是受激发光，此类光源的光谱能量分布图有个最显着的特点，就是在某波段上会突然出现"脉冲"，能量会在此出现增大，并且不像钨丝灯的光谱是连续的。衡量荧光灯管的色温时，通常是指相关色温，即相当于同亮度条件下黑体的色温值。这一点并不影响实际中的使用。

    第二，显色指数

    显色指数可以理解为相同的色温下，光源与"理想"的标准光源之间的相似程度，如果数值是100，表示100接近；如果数值是90，表示90接近。对于印刷行业而言，显色指数越高，在其中观察颜色的还原程度越高；显色指数越低，颜色还原的程度越低。

    因此，印刷行业要求显色指数至少要在90.因为很多荧光灯管制造厂商对于显色指数为90以上的都不再做细致的分类，所以如果灯管的显色指数高于95，就属于非常优质的观察光源了。

    第三，照度

    照度即光照的强度，照度越高，光源越亮；照度越低，光源越暗。对于印刷应用而言，主要有两种使用情况，一种是使用高照度的光源照明，这样可以发现印刷（展望印刷行业的发展趋势）的每一个细节，是在对印刷品进行严格比较时使用的，但是对于高光亮调部分的层次影响较大，可能会造成损失；另一种情况使用相对适当的照度，是日常检查印刷品时使用的。

    第四，均匀度

    均匀度不好会使印刷品看起来深浅不一，所以观察灯箱都会安装围光板。好的灯箱围光板会有特别的设计，以保证光线能够均匀地照射在看样台面上，使整个看样台面上的亮度十分均匀。另外，也有一些标准光源灯箱使用了"漫射"系统，即在灯管下方，安装遮光板，通过遮光板的光线会更加均匀地照射在看样台面上。

    对于印刷行业的观察条件，ISO3664中做了明确的规定，其中涉及到了前面介绍的指标（色温，显色指数，照度和均匀度）以及周围环境的光源等指标，也规定了显示器的色温和亮度，以及软打样时的环境要求。

    在质量控制以及色彩管理的应用过程中，标准光源扮演着至关重要的角色。但是人们往往最容易忽视它，以至于整个色彩管理流程最终失败。笔者在实践当中经常发现有些客户并不在意标准光源的使用，而他们的理由是：印刷品和打样样张都在相同的光源下观看，颜色就应该是一样的！可事实上，他们忽略了一点，数字打样或屏幕软打样的呈色方式不一样，即便是印张和签样都是印刷品，由于选用的油墨不同，也存在着同色异谱的现象。所谓同色异谱，就是在颜色看起来一样，但是颜色的光谱是不一样，这样的结果就必须在特定的光源下观察比较。同色异谱是印刷技术的根本原理之一，它是一把双刃剑，一方面它使印刷复制得以实现，另一方面，又会给复制品的比较带来局限性。关于同色异谱，以后我们会有文章专门谈到它。总之，为了合理地使用色彩管理，必须使用标准光源。因为整个色彩管理的基础就是建立在照明体为D50，标准观察者为2°的颜色测量基础之上。如果观察光源不是D50，那么就会产生观察的误差，而不是系统本身的误差。